タングステン銅合金の材料上の利点
- 優れた高温耐性
- 優れた耐アークエロージョン性
- 高強度・高密度
- 融点が高い
- 優れた導電性
- 優れた熱伝導性
- 良好な機械加工性
- 抗付着性能-
- 発汗による冷却効果により放熱性を向上
- 銅含有量が 6% ～ 90% の範囲にあるこの合金は、特定の電気的、熱的、機械的要件を満たすようにカスタマイズできます。
製造工程
最適な材料の完全性と性能を確保するために、当社のタングステン銅電極は以下を使用して製造されています。
1. 等方圧プレス + 高温焼結タングステン スケルトン + 銅の浸透
このプロセスにより、緻密なタングステンのフレームワークが形成され、続いて銅の浸透が均一な分布と高い接合強度を実現します。
2. 精密成形技術
※金型プレス
※押出成形
※射出成形
これらの方法により、特殊用途向けのシート、ロッド、チューブ、プレート、複雑な形状のコンポーネントの製造が可能になります。{0}
タングステン銅電極の種類
1. 抵抗溶接用電極
- タングステン銅抵抗溶接電極は以下を組み合わせています。
- 高い硬度と融点
- 優れた抗付着性-
- 強い耐摩耗性
- 優れた導電性と放熱性
- 高温と表面耐久性が要求されるプロジェクション溶接や突合せ溶接用途に広く使用されています。
2. EDM（放電加工）電極
- 放電加工 (EDM) では、従来の銅またはグラファイト電極では摩耗率が高く、加工速度が遅いという問題がよくありました。
- タングステン銅 EDM 電極は以下を提供します。
- より高い侵食速度
- 下部電極の磨耗
- 正確な形状保持
- 加工精度の向上
- 特に硬化鋼、炭化タングステン、高温超合金金型の加工に適しています。{0}.
高電圧放電管電極-
- 高電圧真空放電管は、動作中に数秒以内に摂氏数千度に達することがあります。タングステン銅電極は以下を提供します。
- 優れた耐アークエロージョン性
- 高い靭性
- 安定した導電性
- 効率的な熱伝導率
- これらの特性により、極端な放電条件下でも安定した信頼性の高い動作が保証されます。
電気加工用電極
EDM 用途では伝統的に銅とグラファイトが使用されてきましたが、以下の理由によりタングステン銅電極がそれらに大きく取って代わりました。
- より高い耐熱性
- 高温下での強度の向上
- 優れた耐アークエロージョン性
- より速い熱放散
アプリケーションには以下が含まれます:
- 放電加工電極
- 抵抗溶接用電極
- 高電圧放電電極-
放電加工用WCu電極の特徴
電気加工用電極には次のような特徴があります。
* 豊富な仕様
* 個々のバッチサイズが小さい
※総生産量が多い
最適な EDM パフォーマンスを得るには、タングステン銅材料は以下を提供する必要があります。
* 高密度
*均一な微細構造
* 安定した導電性
* 信頼できる寸法精度
これは、細いロッド、細いチューブ、複雑な形状の電極の場合に特に重要です。{0}}
カスタムタングステン銅ソリューション
- 銅含有量 6% ～ 90%
- 大きなサイズのコンポーネント
- 特殊な形状の部品-
- 精密-加工された完成品
- 当社の材料は、高性能電気接点材料、EDM 工具、溶接システム、高電圧機器を必要とする業界向けに設計されています。{0}{1}
当社のタングステン銅電極を選ぶ理由
- 厳格な原料純度管理
- 高度な浸透および焼結技術
- 均一な微細構造と安定した性能
- 強力なカスタマイズ機能
- 少量の-複数仕様の注文にも確実に供給-
安定した性能と精密な製造を備えた高品質のタングステン銅電極をお探しの場合は、技術的な相談やカスタマイズされたソリューションについてお問い合わせください。{0}
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