技術仕様
1. グレード別の粒度分布
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部品番号 |
D10 (μm) |
D50 (μm) |
D90 (μm) |
アプリケーションノート |
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QIP-3 |
< 2.5 |
< 4 |
< 8 |
最高精度の磁気コンポーネント |
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QIP-6 |
< 3.5 |
< 6 |
< 14 |
一般的な高効率磁性部品- |
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QIP-8 |
< 5 |
< 8.5 |
< 20 |
バランスの取れたコスト/パフォーマンス |
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QIP-10 |
< 7 |
< 12 |
< 30 |
厚いセクションの圧縮された部品 |
2. 物理的および磁気的特性
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財産 |
価値 |
注意事項 |
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プレス密度 |
>7.2g/cm3 |
機械的強度を確保 |
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サテライトパウダー |
なし |
きれいな成形が可能 |
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コアロス |
低い |
軟磁性デバイス用に最適化- |
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飽和磁化 |
高い |
強力な磁気出力をサポート |
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流動性 |
素晴らしい |
大量生産に適しています- |
3. アプリケーションの概要
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応用 |
要件 |
軟磁性粉末の利点 |
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トランスフォーマー |
低い鉄損 |
高い磁気均一性 |
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モーター |
高い機械的強度 |
緻密な成形部品 |
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磁気アクチュエータ |
正確な磁気特性 |
安定した粒子分布 |
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エネルギーシステム |
高い信頼性 |
一貫した焼結性能 |
主な特長
絶縁粒子表面
各粒子には、渦電流を抑制するために高抵抗率のコーティングが施されています。-
高い電気抵抗率
高周波環境における AC 損失を大幅に低減します。{0}}
優れた成形性
コーティングの完全性を維持しながら、高い圧縮力をサポートします。
安定した磁気特性
パワー インダクタ、モールド コア、3D-磁気-パス構造に最適です。
調整可能な粒子サイズ
インダクタンス、透磁率、機械的強度のバランスをとるための複数のサイズ オプション。
高い機械的耐久性
振動の激しい自動車環境に最適な、高密度で堅牢なコアを生成します。{0}
材料技術
各鉄粒子は、粒子間の電気的分離を維持しながら、高い圧縮圧力に耐えるように設計された薄く均一な誘電体層でコーティングされています。プレス中、コーティングは完全性を維持し、熱処理後の優れた高周波磁気挙動を保証します。-
粒子サイズはカスタマイズ可能(通常は 10~60 μm)で、設計者は低周波エネルギー貯蔵コアや、車載充電器、DC{4}}DC コンバータ、高効率エレクトロモビリティ コンポーネントなどの高周波電力変換システム-や-に対して柔軟性を得ることができます。

利点
- 渦電流損失の低減:高速スイッチング電源アプリケーション(SiC/GaN- ベースのシステム)でも高い効率を実現します。{0}
- コンパクトな 3D 磁路:積層鋼やフェライトブロックでは不可能な磁気回路を実現します。
- コンポーネント重量の軽減:高密度圧縮により、インダクタとチョークの小型軽量化が可能になります。-
- 熱安定性:150 ~ 200 度の環境で動作する電子機器に適しています。
- 低い可聴ノイズ:フェライトと比較して磁歪が低減されており、EV用途に最適です。

アプリケーション
- 小型電子機器用モールドインダクタ
- EV電源システム(OBC、DC-DC)
- 高効率のパワーチョーク-
- SiC/GaN 高速スイッチング回路用の磁気コンポーネント-
- 高周波トランスとエネルギー貯蔵インダクタ-
- 自動車、通信、産業用電力で使用される 3D 磁路デバイス
この絶縁された軟磁性粉末は、次世代パワー エレクトロニクス、高周波エネルギー変換、コンパクトで高密度の磁気設計を可能にする重要な材料です。{{1}{2}
まとめ
NEWLIFE 絶縁軟磁性粉末は、低渦電流損失、高い電気抵抗率、中高周波での安定した磁気挙動を必要とする用途向けに設計された特殊な鉄{0}ベースの磁性材料です。-~{3}}従来の軟磁性鉄粉と比較して、この材料には各粒子に均一な絶縁コーティングが含まれているため、粒子間の渦電流が大幅に減少し、全体のエネルギー効率が向上します。{6}}
この絶縁設計により、粉末は従来の積層材料やフェライトでは不十分な 3D- 磁束磁気回路構造、成形インダクター、圧粉磁心、自動車用パワー エレクトロニクスに最適です。

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