銅タングステン溶接のヒント

• 高い耐アーク浸食性により長寿命を実現します。
• 優れた熱伝導率により安定した溶接温度を維持します。
• PM/MIM 浸透による均一な W-Cu 微細構造。
• ニア{0}}ネット-シェイプの製造により、最小限の機械加工で複雑な先端形状を実現できます。
• さまざまな溶接電流に対応するカスタマイズ可能なグレード (W70Cu30、W80Cu20、W90Cu10)。
• 繰り返しの熱応力に対しても安定した寸法精度を実現します。
• 耐摩耗性を高めるコーティングまたはメッキに対応した表面処理。

これらの溶接チップは、一貫した溶接品質が重要である自動車、工業、電子機器の製造現場で広く使用されています。 PM/MIM プロセスにより、スロット、テーパー、カスタマイズされた表面プロファイルなどの複雑な形状を含むニアネットシェイプの生産が可能になり、後加工を最小限に抑え、コスト効率が向上します。{{3}浸透法により、タングステン骨格を高純度銅で完全に充填することができ、大電流動作時に優れた熱放散を実現し、従来の銅チップで一般的な制限である熱歪みを低減します。-

材料性能: 自社開発のタングステン粉末と PM/MIM 浸透により、均質な微細構造が形成され、チップの寿命が向上し、形状の安定性が維持され、局所的な過熱が防止されます。

コスト効率: ニア{0}}ネット-シェイプの生産により、正確な寸法を確保しながら、原材料の無駄と機械加工の労力が削減されます。これにより、従来の機械加工された銅チップと比較して総所有コストが大幅に削減されます。

設計の柔軟性: PM/MIM により、複雑な形状と表面プロファイルを統合し、構造の完全性を損なうことなくカスタム溶接パターンをサポートできます。

動作の信頼性: 優れた熱管理、寸法安定性、機械的強度により、大電流、高周波、周期的な動作環境下でも一貫した溶接品質が保証されます。{0}}