主な特長
- 緻密で均一な PM 微細構造により、高い強度対重量比が得られます。-
- ニア-ネット-シェイプの製造により、加工時間と材料の無駄が削減されます。
- 精密アセンブリのための厳しい公差。
- 耐摩耗性、耐摩擦性に優れています。
- 熱処理、表面処理、コーティング対応。
- キャビティや複雑なプロファイルなど、複雑な形状も実現可能。
- 自社開発の粉末により、一貫性とコスト効率が保証されます。{0}

概要
NEWLIFE の自動車粉末冶金(PM)部品は、高強度、寸法精度、コスト効率が不可欠な現代の車両向けに設計されています。-独自の PM および MIM 粉末を使用することで、これらのコンポーネントは従来の機械加工または鋳造部品よりも優れた機械的特性を実現します。
重要なポイント:
ニア-ネット-形状の成形により、機械加工と材料の無駄が削減されます。
均一な微細構造により、一貫した機械的強度が保証されます。
PM/MIM では、内部キャビティを含む複雑な形状も実現可能です。

従来の製造では多くの場合、複数の機械加工ステップが必要であり、微細構造が変化し、スクラップ率が高くなります。対照的に、NEWLIFE の PM/MIM プロセスでは、部品を最終寸法にほぼ直接成形することができ、優れた再現性と均一性を実現します。このため、ギア、ローター、ブラケットなどの高性能、大量生産の自動車用途に最適です。-

アプリケーション
- トランスミッションギア、ローター、ハウジング。
- ブレーキアクチュエーターとABSコンポーネント。
- エンジンブラケット、パワートレインマウント、シャーシ要素。
- EV モーター アセンブリと高速作動システム。-
- 自動製造用の精密部品。

エンジニアリングの利点
NEWLIFE の PM/MIM アプローチには、従来の方法に比べてエンジニアリング上の利点がいくつかあります。
材料の均一性: 自社開発の粉末により一貫した微細構造と密度が確保され、予測可能な機械的性能と最小限の変形が実現します。
コスト効率: ニアネットシェイプ成形により、機械加工、材料の無駄、生産時間が最小限に抑えられ、OEM の全体的なコストが削減されます。
設計の柔軟性: 内部空洞、階段状の形状、薄壁などの複雑な形状を、後処理なしで確実に製造できます。-
性能の信頼性: PM/MIM 部品は、鋳造または機械加工された部品と比較して、優れた耐摩耗性、摩擦安定性、疲労寿命を示します。

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