主な特長
- 高い耐アーク性により、繰り返しの EDM サイクル下でも性能を維持します。
- 急速な熱放散により過熱を防ぎ、電極の寿命を延ばします。
- 均一な微細構造により、一貫した電極の浸食速度と表面仕上げが実現します。
- さまざまな EDM 条件に対応できる幅広い組成 (W70Cu30 ~ W90Cu10) が利用可能です。
- 微細な公差の複雑な形状や複雑な細部に合わせて機械加工が可能です。-
- 熱歪みを最小限に抑え、正確なスパークギャップ制御を実現します。
- PM/MIM ニア-ネット-加工によるコスト効率の高い生産。{0}

概要
NEWLIFE 銅タングステン (W-Cu) EDM 電極は、高性能放電加工 (EDM) 用に設計された精密部品です。-自社開発の W-Cu 粉末と高度な PM/MIM 溶浸技術で製造されたこれらの電極は、優れた熱伝導性、耐アーク性、摩耗安定性を実現し、超硬合金や複雑な形状の効率的かつ正確な火花侵食を可能にします。
重要なポイント:
タングステンマトリックス内に銅を均一に分布させることで、一貫した電気的および熱的性能が保証されます。
PM/MIM 処理により、最小限の後加工でニアネットシェイプ-の製造が可能になります。{2}
従来の機械加工された電極と比較して、大電流 EDM 条件下での耐久性が向上しています。{0}

従来の EDM 電極は、多くの場合、大規模な加工を必要とし、不均一な密度や局所的な磨耗が発生し、その結果、加工精度が不安定になります。 NEWLIFE W-Cu 電極はこれらの制限を克服し、スパーク安定性の向上、摩耗の軽減、耐用年数の延長を実現します。

アプリケーション
- -工具鋼やチタンなどの硬質合金の高精度 EDM 加工。
- 自動車、航空宇宙、エレクトロニクス産業向けの金型と金型の製造。
- 再現可能で正確な侵食を必要とする超精密 EDM モジュール。{0}
- 医療器具や微細金属部品の製造。
- -大量生産の産業用 EDM 生産ライン。

エンジニアリングの優位性
材料の均一性: NEWLIFE が自社開発した-W-Cu 粉末は、銅とタングステンの均一な分布を保証し、導電率と熱安定性を最適化します。
コスト効率: PM/MIM の生産により、従来の機械加工された電極と比較して、機械加工、スクラップ、および組み立てのコストが削減されます。
設計の柔軟性: ニア-ネット-形状の処理により、従来の電極では実現が困難であった複雑な形状、厳しい公差、機能が可能になります。
-長期信頼性: 電極の摩耗が最小限に抑えられ、熱歪みが制御されるため、安定した EDM 性能が保証され、従来の電極を超えて動作寿命が延長されます。

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