製品紹介
世界の航空および航空宇宙部品の製造分野では、可変ピッチ プロペラ アセンブリは、完璧なリアルタイムの空力調整を必要とする非常に洗練された機械システムを表します。-変化するブレードピッチと強力な遠心力を管理するには、並外れた質量均一性を備えたバランスの取れたコンポーネントが同時に必要です。のタングステン 合金 プロペラ コントロール システムカウンターウェイト は、この重要な運用上の必要性に正確に対処するために設計されています。
高度に制限された空間エンベロープ内に最大の物理質量を集中させることにより、この特殊な慣性コンポーネントは、スムーズで応答性の高いブレードのピッチングに必要な必須の反力を提供します。このコンポーネントを推進ガバナ システムに統合することで、重大な構造的逸脱が軽減され、さまざまな飛行姿勢や機械的負荷の下での突然のエンジンの過速度故障からドライブトレイン全体が効果的に保護されます。
技術的パラメータと製造能力
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アロイシステム |
線形減衰係数 |
密度 (g/cm3) |
硬度範囲 |
部品の最大寸法 |
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W-Ni-Fe 高減衰 |
1.5x オーバーリード (ガンマ) |
17.8 – 18.5 |
28 – 34 HRC |
カスタム最大500mm |
製品の利点と特徴
高い慣性密度
17.0 ～ 18.0 g/cm3 の正確に制御された焼結密度プロファイルを実現し、スペースに制限のある小型のプロペラ ハブに巨大な重力運動量を詰め込みます。-
エリート引張靭性
750 MPa 以上の堅牢な引張強度を備えており、超高速 RPM 操作中の厳しい多軸遠心応力に耐えることができます。--
優れた疲労シールド
高度な粒子サイズ微細化技術により、連続的な高周波の機械振動や高調波応力に対する構造的耐性が強化されています。-
優れたバッチ均一性
完全に統合された自動ブレンディングと高温真空焼結を利用することで、大規模な生産シリーズにわたる局所的な重量ドリフトを完全に排除します。{0}
大幅なコスト効率
高精度のニア-ネットシェイプ-粉末冶金製造により、従来のサブトラクティブ CNC フライス加工法と比較して、構造コストを最大 30% 削減できます。
エンタープライズにおける大規模なスケーラビリティ
高度に自動化された製造ラインによって支えられており、月あたり 100,000 個を超える信頼性の高い大量生産が可能です。{0}
アプリケーションシナリオ
コマーシャル ターボプロップ 推進
地域のコミューター航空機に導入され、客室の音響振動を大幅に低減しながら、安定したピッチ制御を促進します。
戦術的 無人アエリアl 車両 (UAV)
軽量の外部ハウジングを必要とするが、ローター ハブ内部には高密度の回転バランス アセットを必要とする、頑丈で耐久性の高い-ドローンに統合されています。-
一般的な 航空変数-ピッチ アセンブリ
軽量の多エンジン自家用航空機に重要なエンジンの過速度保護とスムーズなマイクロトラッキングを提供します。{0}{1}{1}
よくある質問 (FAQ)
Q: タングステン合金プロペラ制御システムのカウンターウェイトは、エンジンの過速度故障のリスクをどのように軽減しますか?
A: 空気力学的負荷の急速な低下に対して、即時に非常に均一な慣性抵抗を提供します。これにより、機械式ガバナ機構が瞬間的なブレードピッチ補正を実行し、エンジン RPM を安全な動作限界内に厳密に維持できるようになります。
Q: 従来のサブトラクティブ CNC ルートと比較して 30% のコスト削減を生み出す具体的な製造パラメータは何ですか?
A: 当社の高度な粉末冶金アプローチは、原料粉末から直接ニア{0}ネット-形状の成形を実現します。これにより、原材料のスクラップが最大 90% 削減され、高価で時間のかかる焼結後のフライス加工作業が大幅に削減されます。-
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