技術仕様
1. 粒度分布
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パラメータ |
価値 |
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D10 |
< 2.5 μm |
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D50 |
< 4 μm |
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D90 |
< 8 μm |
2. 物理的および磁気的特性
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財産 |
価値 |
注意事項 |
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プレス密度 |
>7.2g/cm3 |
高密度コンポーネントの高い圧縮性 |
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サテライトパウダー |
なし |
きれいな成形と安定した焼結を実現 |
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磁気損失 |
低い |
高効率の軟磁性コンポーネントに最適- |
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焼結性 |
素晴らしい |
一貫した微細構造の開発をサポート |
3. 推奨アプリケーション
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アプリケーションの種類 |
利点 |
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トランスフォーマー |
低いコア損失/高い磁気効率 |
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高周波インダクタ- |
高い周波数でも安定 |
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モーターステーター/ローター部品 |
高い強度と密度 |
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軟磁性構造部品 |
優れた圧縮性と均一性 |
主な特長
超低不純物:-
酸素、硫黄、炭素の含有量が極めて低いレベルに保たれているため、磁気損失が低減され、電気抵抗率が向上します。
一貫した粒子形態:
緻密な粒度分布により、均一な圧縮と高密度の焼結がサポートされます。-
高い圧縮率:
潤滑剤の種類と圧縮プロファイルに応じて、7.2 g/cm3 を超えるプレス密度に達することができます。
優れた磁気性能:
高い透磁率、低い保磁力、広い周波数範囲にわたって安定したAC特性。
衛星のないきれいな表面:
予測可能な金型充填、最小限の汚染、よりクリーンな焼結雰囲気を保証します。
材質の特徴
この粉末は、きれいな表面形態、明確に定義された粒子、優れた分散性を特徴としており、均一な圧縮と焼結を可能にします。-粒子サイズは、用途に応じて超微粒子(2~6 μm)から中範囲(10~20 μm)まで調整できます。-球形から-の角張った形状により、プレス中に高いグリーン密度を維持しながら流動性が向上します。
不純物が厳密に管理されているため、焼結時の粒成長が均一で安定しています。これにより、内部応力が最小限に抑えられ、磁気劣化が少なくなります。これは、連続動作または熱サイクル下で動作するモーター、ソレノイド、パワー エレクトロニクスにとって重要です。

利点
- コアロスの低減:不純物が少ないため、ヒステリシスと渦電流損失が最小限に抑えられ、トランスとモーターコアの効率が向上します。
- 高周波アプリケーションでの安定したパフォーマンス:-この粉末は、周波数が高くなっても予測可能な磁気曲線を維持します。
- 優れた処理動作:スムーズなプレス加工、亀裂傾向の低減、焼結時の優れた構造安定性。
- 過酷な条件下での高い信頼性:振動、熱サイクル、または長期間の磁気負荷にさらされる部品に最適です。-
- バッチ-間の-一貫性:PM 圧縮と MIM 原料混合の両方で予測可能な生産パラメーターを保証します。

アプリケーション
- 高精度インダクタと小型磁気コンポーネント
- 高周波変圧器コア-
- 磁気アクチュエータと電磁弁コア
- カーエレクトロニクス用センサーコア
- 粉末冶金ステーター、ローター、磁気リング
- 高効率の AC/DC 磁気モジュール-
この高純度の鉄粉は、高度な軟磁性コンポーネントに最適な磁気性能、処理効率、長期信頼性のバランスを提供します。{{0}
まとめ
NEWLIFE-軟磁性部品用高純度鉄粉は、極めて低い不純物、安定した磁気挙動、一貫した加工性を必要とする高級グレードの電磁用途向けに設計されています。-一般的な還元鉄粉とは異なり、この材料は制御された多段階の精製および微粒子化プロセスを通じて製造され、酸素、硫黄、炭素の含有量が最小限に抑えられます。-得られた粉末は、自動車や産業用電子機器の変圧器、高精度インダクター、高周波チョーク、センサー コア、PM 軟磁性部品-に理想的な微細構造を提供します。
高純度は磁気性能に直接影響します。不純物が少ないほど、ヒステリシス損失が減少し、透磁率が向上し、交番磁場下での磁気応答がより安定します。この粉末は非常に厳密な化学組成制御を維持し、設計者に予測可能な磁気曲線の挙動と大規模な生産バッチ全体にわたって再現可能なパフォーマンスを提供します。

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